kwaliteit airconditionerlopende band & Testapparatuur voor airconditioning fabrikant

Het monteren van een airconditioner omvat een aantal belangrijke stappen, waarbij de mechanische montage, de aansluiting van het systeem en veiligheidscontroles worden gecombineerd.Deze technologieën worden vaak ondersteund door gespecialiseerde apparatuur.. 1.Bereid gereedschappen en onderdelen voor Verzamel de benodigde onderdelen: een binnengebouw (verdampingsapparaat, ventilator, bedieningspaneel), een buitengebouw (compressor, condensator, ventilator), koperen buizen, elektrische draden, isolatiematerialen en bevestigingsmiddelen.Gebruik gereedschappen zoals buizenknippers, vlamwerktuigen, koppelknoppen en gespecialiseerde apparatuur. 2.Verzamel de binnenruimte Montage van de inwendige eenheid op een muur of plafond met behulp van beugels, om de stabiliteit te waarborgen. Installeer de interne onderdelen: bevestig de verdamperspoel, verbind de ventilatormotor aan het bedieningspaneel en bevestig het luchtfilter en het voorpaneel. 3.Verzamel de buitenruimte Plaats de buitenruimte op een vlak oppervlak (betonplaat of beugel). Beveilig de kerncomponenten: installeer de compressor, condensator spoel en ventilator motor in de kast. 4.Verbind koelgaslijnen Snij en flare koperen buizen om de binnen- en buiten eenheden (vloeistof- en zuigleidingen) te verbinden. Isoleer de zuigleiding om condensatie te voorkomen. Gebruik vlamwerktuigen om luchtdichte verbindingen te garanderen, wat cruciaal is voor het koelmiddel. 5.Elektrische bedrading Sluit stroomkabels, besturingsdraden en sensoren aan tussen de binnen- en buiteninstallaties, volgens het bedradingsschema. Zorg voor de juiste aarding om aan de veiligheidsnormen te voldoen. 6.Leekopsporing De koelmiddelleidingen worden onder druk gezet met hogedruk stikstof om te controleren of er lekken zijn. Gebruik zeepwater op de gewrichten; bubbels geven lekken aan, die moeten worden gerepareerd voordat u verder gaat. 7.Lucht en vocht wegvoeren Gebruik een vacuümpomp om lucht, vocht en verontreinigende stoffen uit de leidingen te evacueren. 8.Oplaadkoelmiddel Het systeem wordt geladen met het gespecificeerde koelmiddel (bijv. R32,R410A) met behulp van een koelmiddeloplaadmachine (Dongliu biedt zowel standaard als explosiebestendige modellen voor brandbare koelmiddelen zoals R32/R290). Volg de precieze heffingsbedragen op basis van de specificaties van de eenheid. 9.Testoperatie Verbetering van het vermogen van het apparaat en testen van koel-/verwarmingsfuncties, ventilatortoerental en bedieningselementen. Gebruik prestatie-testsystemen (zoals Dongliu's Air Conditioner Performance Test System) om parameters zoals temperatuurverschil, druk en stroomverbruik te verifiëren. Veiligheidsopmerkingen: Voor ontvlambare koelmiddelen (R32, R290), gebruik explosiebestendige apparatuur en zorg voor ventilatie (zie voor de veiligheidsbewaking het lekkagealarmdetectiesysteem van Dongliu). Voldoen aan de lokale normen voor het gebruik van elektriciteit en koelmiddelen.   Speciale apparatuur van fabrikanten zoals Foshan Dongliu Automation (bijv. geautomatiseerde assemblagelijnen, lekdetectoren,Deze methode wordt gebruikt om het proces te stroomlijnen voor de massaproductie., waarbij de samenhang en naleving van de industrienormen worden gewaarborgd.                

2024 China International Air Conditioning, Heating, Ventilation, Refrigeration en Asia Heat Pump Exhibition.Welkom op bezoek!We zijn in hal 4, stand nr. Voor de toepassing van deze richtlijn:

Inleiding tot de productielijn voor de montage van airconditioning Een productielijn voor de assemblage van airconditioning is een productiesysteem dat speciaal is ontworpen voor de efficiënte en geautomatiseerde assemblage van airconditioning-eenheden.Het omvat een reeks onderling verbonden stations en processen die samenwerken om afzonderlijke componenten te transformeren in volledig functionele airconditioningsystemen. Belangrijkste onderdelen en processen van een productielijn voor de montage van airconditioning: Voorbereiding van componenten: de productielijn begint met de voorbereiding van componenten zoals compressoren, condensatoren, verdampers, ventilatoren en besturingsmodules.en klaar voor assemblage. Verzamelstations: De assemblagelijn bestaat uit meerdere stations waar verschillende componenten worden gemonteerd en geïntegreerd.met een vermogen van niet meer dan 50 W, de installatie van de ventilator- en blaassystemen en de bevestiging van de besturingsmodules. Geautomatiseerde transportersystemen: Om het assemblageproces te stroomlijnen, worden geautomatiseerde transportersystemen gebruikt om onderdelen en gedeeltelijk geassembleerde eenheden tussen verschillende stations te vervoeren.Dit zorgt voor een continue werkstroom en minimaliseert handmatig gebruik. Kwaliteitscontrole en -onderzoek: Gedurende de gehele assemblagelijn worden kwaliteitscontrolemaatregelen uitgevoerd om ervoor te zorgen dat elke eenheid aan de vereiste normen voldoet.en metingen worden in verschillende fasen uitgevoerd om de juiste installatie van de onderdelen te controleren, elektrische aansluitingen, koelmiddelgehalten en algemene functionaliteit. Verpakking en eindinspectie: Zodra de airconditioning-eenheden volledig zijn gemonteerd en getest, worden ze onderworpen aan een eindinspectie om ervoor te zorgen dat ze aan alle kwaliteitscriteria en -specificaties voldoen.Verpakking en etikettering worden vervolgens uitgevoerd om de eenheden voor de verzending voor te bereiden..