logo
Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > airconditionerlopende band > Productielijn voor airconditioning

Productielijn voor airconditioning

Productgegevens

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Dongliu

Certificering: CE, ISO

Modelnummer: DLSCX-1

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: 1 set

Prijs: USD 50000

Verpakking Details: Pak voor exportstandaard

Levertijd: 30-60 Werkdagen

Levering vermogen: 50 stuks per maand

Vind de beste prijs
Markeren:

Productielijn voor airconditioning

,

Fabriek voor de vervaardiging van airconditioners

,

60HZ Airconditionerproductielijn

koelmiddel:
R410a,R407C,R22,R134A
Sleutelwoord:
airconditioning productielijn
Het laden waaier:
20-9999 g
Toepasselijke sectoren:
Montage van airconditioners
Operatiemodus:
Automatisch
Stroomvoorziening:
380V-420V/3Ph/50Hz-60Hz
Productiecapaciteit:
Aanpassing
koelmiddel:
R410a,R407C,R22,R134A
Sleutelwoord:
airconditioning productielijn
Het laden waaier:
20-9999 g
Toepasselijke sectoren:
Montage van airconditioners
Operatiemodus:
Automatisch
Stroomvoorziening:
380V-420V/3Ph/50Hz-60Hz
Productiecapaciteit:
Aanpassing
Productielijn voor airconditioning

Automatische productie van airconditioners

 

Belangrijkste onderdelen van een montagelijn van een airconditioner

  1. Voorbereidingsgebied:

    • Er worden onderdelen zoals compressoren, verdampers, condensatoren, ventilatoren en besturingseenheden verzameld.
    • Op de binnenkomende onderdelen worden kwaliteitscontroles uitgevoerd.
  2. Vergaderingsstations:

    • Station 1: Rammontage
      De basis of het frame van de airconditioner wordt samengesteld.

    • Station 2: Installatie van onderdelen
      De belangrijkste onderdelen (compressor, verdamper) zijn op het frame gemonteerd.

    • Station 3: Elektrische verbindingen
      Bedrading en besturingssystemen zijn verbonden.

    • Station 4: opladen van koelmiddelen
      De eenheid is geladen met koelmiddel, volgens veiligheidsprotocollen.

    • Station 5: Testing
      Elke eenheid wordt getest op functionaliteit, met inbegrip van koelprestaties en lekcontroles.

    • Station 6: Eindassemblage
      Er worden een buitenkant en extra componenten (grills, filters) toegevoegd.

  3. Kwaliteitscontrole:

    • Op elk station worden voortdurend inspecties uitgevoerd om te verzekeren dat aan de normen wordt voldaan.
    • De definitieve kwaliteitscontroles worden voorafgaand aan de verpakking uitgevoerd.
  4. Verpakking en verzending:

    • De afgewerkte eenheden worden verpakt voor verzending.
    • Documentatie en etikettering zijn voltooid.

Efficiëntieoverwegingen

  • Lean Manufacturing: Technieken om afval tot een minimum te beperken en processen te stroomlijnen.
  • Automatisering: Gebruik van machines voor herhalende taken om snelheid en nauwkeurigheid te vergroten.
  • Opleiding: Werknemers worden opgeleid om zich zo snel mogelijk aan te passen aan elk werkstation.

Veiligheidsmaatregelen

  • Een adequate opleiding in het gebruik van koelmiddelen en elektrische componenten.
  • Gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen voor werknemers.
  • Regelmatig onderhoud van machines om ongevallen te voorkomen.

Conclusies

Een effectieve montagelijn voor airconditioning combineert goed georganiseerde werkplekken, kwaliteitscontrolemaatregelen en een focus op efficiëntie om betrouwbare en hoogwaardige producten te produceren

.Productielijn voor airconditioning 0

Productielijn voor airconditioning 1