Vacuümpompapparatuur voor verschillende soorten airconditioners, koelkasten, waterdispensers, koelmachines, warmtepompen

Doel:

Het stofzuigen is een essentieel en belangrijk proces voor het opladen van koelmiddelen bij de fabricage of het onderhoud van koelapparatuur. the vacuum pump is connected with the refrigeration system pipeline (generally the high and low pressure side is connected at the same time) to remove the non-condensable gas and water in the system pipeline.

1. Verwijdering van niet-condenseerbare gassen (NCG's):

   • Wat ze zijn:Lucht (meestal stikstof en zuurstof) of andere gassen die het systeem binnenkomen tijdens montage, reparatie of door lekken.

   • Waarom ze slecht zijn:

• Verhoogde hoofddruk:NCG's nemen ruimte in de condensator in, waardoor de effectieve oppervlakte van de condensator wordt verminderd.
• Verminderde efficiëntie:Een hogere kopdruk dwingt de compressor harder te werken en verbruikt meer energie.
• Hoger werktemperatuur:Verhoogde compressie ratio leidt tot hogere compressor temperaturen, vermindering van de levensduur van de olie en verhoging van slijtage.
• Erratieke systeemprestaties:Kan fluctuerende druk en temperaturen veroorzaken.
• Waterdampdrager:Lucht bevat vocht.

1. Het verwijderen van vocht (waterdamp):

   • Hoe komt het binnen?Vochtigheid in de lucht die tijdens de montage/reparatie vastzit of via lekken binnenkomt.

   • Waarom het verwoestend is (de grootste zorg):

     • Zuurvorming:Water reageert met koelmiddel olie (vooral minerale olie) en koelmiddelen (vooral HFK's zoals R-134a, R-410a, R-404a) omzoutzuur (HCl)enfluorwaterzuur (HF)Dit is zeer corrosief.

     • Corrosie:Zuren vallen koper, messing, lagers, wikkels en andere metalen onderdelen aan, waardoor ze voortijdig falen.

     • "Kopperplating":Zure omstandigheden kunnen ertoe leiden dat opgelost koper zich op staaloppervlakken (zoals compressorlagers en kleppen) uitspreidt, wat kan leiden tot scoring en aanvallen.

     • Slijm- en wasvorming:Water reageert met olie om slib en afzettingen te vormen die capillaire buizen, TXV-schermen, oliepassages verstoppen en de warmteoverdracht verminderen.

     • Bevroren uitbreidingsapparaten:Vrije vocht kan in TXV's of capillaire buizen bevriezen, wat een verstopping en systeemfalen veroorzaakt.

     • Gegradeerde olie:Water vermindert de smeerkracht en dielectrische sterkte van de olie.

2. Het stofzuigproces:

   • Verbinding:Zoals u heeft vermeld, is de vacuümpomp gelijktijdig (via bedieningskleppen of toegangspoorten) verbonden met zowel de hoge als de lage drukkant met behulp van een collectief meetstel.Dit maakt het mogelijk om het hele systeem te evacueren..

   • Diep vacuüm:De pomp trekt de systeemdruk naar beneden naar een zeer diep vacuüm, meestalonder 500 micron (μm)Voor de meeste systemen is de druk vaak 250-300 micron of lager voor kritieke toepassingen.

   • Het afkoelen van vocht:Bij dit diepe vacuüm is elk vloeibaar water aanwezigkookt bij kamertemperatuuren wordt als damp door de pomp verwijderd.

   • Lucht verwijderen:De vacuümpomp verwijdert het grootste deel van de lucht/NCG's snel, maar om de laatste sporen (en vocht) te krijgen, moet je een diep vacuüm trekken en vasthouden.

Waarom het essentieel is voor het opladen:

• Systeemintegriteit:Zorg ervoor dat de koelmiddellading zuiver koelmiddel is, niet verdund of verontreinigd.

• Prestaties:Garandeert dat het systeem werkt met de beoogde efficiëntie en capaciteit.

• Betrouwbaarheid en levensduur:Vermijdt zuurvorming, corrosie, slib en slijtage, waardoor de levensduur van het systeem drastisch wordt verlengd.

• Garantie:Het overslaan van de juiste evacuatie is de belangrijkste reden voor storingen van de compressor en doet vaak de garantie nietig.

• Leekcontrole (indirecte):Een systeem dat een diep vacuüm houdt, toont aan dat het lekdicht is.

Belangrijkste overwegingen voor een doeltreffend stofzuigen:

• Pompcapaciteit:Gebruik een pomp die groot genoeg is voor het systeemvolume.

• Grootte van de slang:Gebruik grote diameter, korte slangen (minimaal 1/2" of 3/8") om beperkingen te minimaliseren.de pomp rechtstreeks aansluiten of gebruik maken van een speciale vacuümslang.

• Micronmeter: Het is essentieel.Verbind direct met het systeem (niet aan de pompzijde) om het werkelijke vacuümniveau van het systeem te meten.

• Vacuümniveau:Vervolgens moet de testmethode worden gebruikt om de testmethode te bepalen.

• Houdt test:Een significante stijging (bijv. > 500-1000 μm gedurende 5-15 minuten) geeft aan dat het vocht nog steeds wegkookt of dat er een lek is.

• Triple evacuatie (voor vocht):In hardnekkige gevallen breekt u het vacuüm met droge stikstof, laat het zitten om vocht te absorberen en vaart u vervolgens opnieuw uit.

Samenvatting:Het stofzuigen is niet alleen een stap, het is eenfundamentele vereisteom de zuiverheid, efficiëntie, betrouwbaarheid en levensduur van een koelsysteem of airconditioningssysteem te waarborgen.

Toepassing:

Verscheidene soorten airconditioners, koelkasten, waterdispensers, koelmachines, warmtepompjes, enz.

1 HMI beweegbaar vacuümsysteem

2 Digitaal display mobiel vacuümsysteem

3 Vacuumsysteem voor werkplekken

HMI beweegbaar vacuümsysteem

Digitaal scherm Verplaatsbaar vacuümsysteem

Digitaal scherm Verplaatsbaar vacuümsysteem

1. Voorverkoop: kosteloos volgens de eisen van de klant om een redelijk ontwerpplan te ontwikkelen tot de realisatie van de productieverwachtingen van de klant;

2. Professionele en technische medewerkers aan te wijzen om klanten gratis basiskennis van apparatuur, praktische werking, onderhoud, training op het gebied van probleemoplossing te verlenen,en klanten kunnen ook technisch personeel of operators toewijzen aan ons bedrijf voor gratis training;

3Installatie en inbedrijfstelling van apparatuur ter plaatse voor klanten, regelmatige bezoeken ter plaatse of telefonisch, beantwoording van vragen en begeleiding voor klanten;

4.De machine wordt een jaar gegarandeerd op voorwaarde dat zij door de afnemer redelijk wordt gebruikt.en de onderhoudsresponstijd niet langer is dan 24 uur.

1.Manufacturing:De productiebasis van Dongliu beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meter en heeft 150 werknemers.het zal naar de klant worden gestuurd voor installatie ter plaatse om de kwaliteit en nauwkeurigheid te waarborgen.

2.Onderzoek en ontwikkeling: 52 personeelsleden voor onderzoek en ontwikkeling, goed voor 40%.

3.Dual-channel strategie: gecombineerde systemen en onafhankelijke producten
Continu optimaliseren van de lay-out van het netwerk van value suppliers en van de pre-sales service

4.System Integration: wereldwijd oplossingscentrum voor het gehele proces van de productie van koelapparatuur. Pionier en promotor van vele toepassingen op het gebied van automatisering en intelligentie.

5.Diensten: 24-uurs*7 dagen non-stop dienstverlening; volledige dienstverlening van reserveonderdelen, nooddiensten, diensten ter plaatse tot systeemdiensten.

Q1:Wat is het materiaal van de transportlijn?